În comparație cu procese precum placarea șiTratament de suprafață, curățarea pare a fi un pas nesemnificativ.Majoritatea dintre voi s-ar putea să nu considerați curățarea o investiție care merită, pentru că curățarea costă doar timp și bani.Dar, de fapt, curățarea este crucială pentru calitatea produsului și are un impact mare asupra procesului ulterior.Este necesar să analizăm motivele pentru care curățarea este atât de importantă.
Înainte de tratamentul termic, suprafața piesei de prelucrat arată de obicei curată și nu prezintă defecte la inspecția vizuală.Cu toate acestea, în procesele după tratamentul termic (cum ar fi nitrurarea), sunt relevate probleme cauzate de curățenia substandard a suprafeței.Reprelucrarea produselor defecte este costisitoare în termeni de timp și bani, iar produsele defecte nu pot fi reprelucrate în majoritatea cazurilor.
În cazul oricăreia dintre astfel de probleme, ar trebui să investigăm cauzele cât mai curând posibil.Cauzele mecanice și ale echipamentelor trebuie verificate mai întâi: tipul de material, forma pieselor, procedura cuptorului de nitrurare și prelucrarea mecanică.Dacă acești factori pot fi excluși, defectul este de obicei cauzat de un strat invizibil de blocare a difuziei pe suprafața piesei de prelucrat, ceea ce înseamnă că este un reziduu pe o suprafață a piesei curată vizual care cauzează defectul.
Înainte de tratamentul termic, piesa este supusă mai multor procese, ducând la modificări ale suprafeței.Există două tipuri principale de schimbări.
Modificări mecanice: deformare;extrudare;măcinare.
Modificări chimice: straturi de fosfat (de exemplu, fosfatarea zincului pentru a ajuta la desen);compuși anticorozivi;clorul, fosforul sau sulful pot fi conținute în lubrifiant de răcire, lichid de saponificare, ulei și alți aditivi;reactiv de detectare a fisurilor de suprafață.
Cum să curățați piesa de prelucrat pentru a asigura curățenia suprafeței?
De obicei, 95-99% apă cu 1-5% agent de curățare este folosită pentru a curăța piesa de prelucrat, iar calitatea apei este foarte critică.Impuritățile din apă, cum ar fi calciul, magneziul, sodiul, potasiul și clorura pot rămâne pe suprafața piesei de prelucrat după uscare pentru a forma o barieră de difuzie, astfel încât să fie utilizată apă deionizată cu o conductivitate de până la 50 µS/cm pentru a preveni probleme în timpul curățării.
Sistemul de curățare apos conține două tipuri de componente: agent de curățare principal și agent activ de suprafață.
Agent de curățare principal: conține substanțe anorganice sau organice, cum ar fi alcaline, fosfat, silicați și amine.Poate regla pH-ul, poate oferi conductivitate electrică și poate saponifica grăsimea.
Agent de suprafață: conține substanțe organice, cum ar fi alchil benzen sulfonați și etoxilați de alcool gras, și joacă rolul de dizolvare și dispersare a uleiurilor și grăsimilor.
Cei patru parametri importanți ai curățării apoase sunt lichidul de curățare, timpul de curățare, temperatura de curățare și metoda de curățare.
1. Lichid de curățare
Lichidul de curățare trebuie să se adapteze piesei (tipului de material), impurităților curente și ulterioareTratament de suprafață.
2. Timp de curățare
Timpul de curățare depinde de tipul și cantitatea de contaminare și poate depinde de secvența dată a liniei de curățare pentru a nu interfera cu etapele de lucru ulterioare.
3. Temperatura de curățare
O temperatură mai mare de curățare va reduce vâscozitatea uleiului și va topi grăsimea, făcând mai rapidă și mai ușoară eliminarea acestor substanțe.
4. Metoda de curățare
Prin echipamentul de curățare sunt introduse diferite funcții, cum ar fi: circulație în rezervor, preaplin, pulverizare și ultrasunete.Metoda de curățare depinde de tipul și forma piesei, de contaminare și de timpul de curățare disponibil.
Acești patru parametri trebuie ajustați la situația actuală.Mai multă aprovizionare cu energie (mecanică, termică sau chimică) sau un timp mai lung de tratament vor îmbunătăți efectul de curățare.În plus, un flux mai puternic de lichid de curățare va îmbunătăți efectul de curățare la temperaturi scăzute.
Este de remarcat faptul că unii dintre contaminanți sunt extrem de bine lipiți și nu pot fi îndepărtați prin curățare.Astfel de contaminanți pot fi îndepărtați de obicei numai prin procese precum măcinarea, sablare și pre-oxidare.
Ora postării: 24-jun-2022