postat pe 21-12-2015Dacromet înseamnă acoperirea cu fulgi de zinc neelectrolitic, acoperirea întregului proces fără apă uzată, emisii de deșeuri, este cea mai bună tehnologie de înlocuire pentru poluarea gravă a zincului tradițional galvanizat la cald.
Dacromet are o gamă largă de aplicații, nu se poate ocupa doar de oțel, fier, aluminiu și aliajele acestuia, dar poate gestiona și metalul sinterizat și tratamentul special al suprafeței.Se referă la industrie, industria este, de asemenea, foarte mult, cum ar fi:
1.industria auto și motociclete
Originea tehnologiei Dacromet în industria auto, companiile de automobile de renume mondial, cum ar fi General Motors americane, Ford, Chrysler, Renault din Franța, Volkswagen din Germania, Fiat din Italia și TOYOTA, MITSUBISHI și alte piese auto în tratarea suprafețelor din Japonia sunt obligate să facă utilizarea tehnologiei Dacromet.Piesele auto după Dacromet au stabilitate ridicată, izolare termică, rezistente la umiditate și anticoroziune.Odată cu aderarea Chinei la industria OMC, ritmul cu standardele internaționale și automobile din China din ce în ce mai rapid, aplicarea tehnologiei Dacromet în industria auto autohtonă este mai largă.
2.industria de comunicații electrice
Aparate electrocasnice, produse electronice, echipamente de comunicații și alte produse de ultimă generație, componentele originale, accesorii etc., iar unele trebuie să fie plasate în aer liber, astfel încât calitatea produsului este mai mare, în trecut, utilizarea metodei galvanizate electrice , calitatea este scăzută și nu poate îndeplini cerințele.În cazul în care utilizarea tehnologiei Dacromet, produsele anti-coroziune de performanță vor îmbunătăți foarte mult durata de viață a produsului, calitatea va fi mult îmbunătățită și va înfrumuseța mediul, extinde piața.Deci tot mai multe întreprinderi încep să folosească această tehnologie în China.Cum ar fi Guangzhou „frumusețe”, „aer condiționat Himin Solar încălzitor de apă, turn de comunicații, dulap pentru mașini în aer liber ZTE etc..
3.Industria instalațiilor de transport
Metrou și tunel în mediu subteran, umed, ventilație slabă;podul, viaductul și mașinile portuare sunt toate în aer liber sub soare și ploaie, au fost predispuse la rugină și fenomenul de coroziune se va întâmpla în curând, reducând foarte mult factorul de siguranță.Dacă piesele cheie ale structurii și elementele de fixare cu tehnologia Dacromet, nu numai sigur și fiabil, durabil și frumos.Acum, inginerie internă de metrou, mașini portuare au început să utilizeze prelucrarea de acoperire dacromet.
4.transmisia si distributia energiei electrice
Transmisia și distribuția energiei de înaltă tensiune, în plus față de alimentarea cu energie a orașului, cablul de alimentare, cablul deschis sunt libere în aer liber, nu numai soarele și ploaia, ci și afectate de poluarea mediului, sarcina de întreținere este foarte grea.Linia de transmisie de înaltă tensiune a turnului și a stâlpului a brațului transversal, o clemă de suport de fier, cot, șurub, capac de oțel, rezervor de ulei de transformator și elemente de fixare sunt utilizate dacă tehnologia Dacromet, deși un cost de investiție unic mare crește, dar frumos și durabil, o dată pentru totdeauna, economisind o cantitate mare de costuri anuale de întreținere.Industria comutatoarelor de înaltă tensiune, cum ar fi deschiderea înaltă și plată de Vest, a preluat conducerea în citarea tehnologiei și a obținut rezultate remarcabile.În plus față de exemplul de mai sus, mai multe industrii, inginerie municipală, industria mașinilor, terminale feroviare, construcții navale, aerospațiale, inginerie marină, instrumente hardware, componentă metalică în aer liber în studiul aplicării tehnologiei Dacromet.
Limita acoperirii Dacromet Acoperirea Dacromet are multe avantaje, dar are și unele neajunsuri, reflectate în principal:
1.Proprietățile conductoare ale acoperirii Dacromet nu sunt foarte bune, deci nu ar trebui să fie utilizate pentru părți conductoare de conectare, cum ar fi șuruburi de împământare electrică etc.
2. deoarece acoperirea Dacromet este un strat de sinterizare la temperatură ridicată, astfel încât duritatea suprafeței și rezistența la zgârieturi decât alte metode tradiționale puțin mai rău, ocazii speciale necesitatea de postprocesare.
Ora postării: 13-ian-2022