postat pe 17-09-2018Proces de acoperire Dacromet: materia primă este formulată într-o acoperire solubilă în apă, apoi acoperită pe suprafața piesei de prelucrat pre-tratate, pre-coaptă și sinterizată pentru a forma un strat de film anorganic.Procesul de bază este după cum urmează: degresarea piesei de prelucrat → deruginirea (sablarea) → acoperirea prin scufundare (sau pulverizarea) → uscare → precoacere → sinterizare → răcire → inspecție → ambalare.
1. Degresare: degresare cu solvent organic sau soluție alcalină de ungere.Din perspectiva protecției mediului, ar trebui utilizată degresarea alcalină.După ce piesa de prelucrat degresată, suprafața trebuie umezită cu apă.
Piesa de prelucrat este plasată într-un recipient închis, iar agentul de curățare este introdus la presiune mare și pulverizat pentru curățare.Deoarece suprafața piesei de prelucrat este un ulei mineral anti-rugină, este selectat un agent tensioactiv compus având o dispersie emulsionată și o bună putere de dizolvare.
2. Sablare: Pentru a evita fragilizarea cu hidrogen și poluarea mediului, rugina nu este folosită pentru decapare, dar este folosită sablare.Mașina de șlefuit din oțel folosită în mașina de sablare are un diametru cuprins între 0,1 și 0,6 mm și este prăfuită cu aer comprimat.Praful îndepărtat este colectat de un colector special de praf și concentrat.Degresarea și detartrarea trebuie să fie minuțioasă, altfel aderența și rezistența la coroziune a stratului vor fi reduse.
3. Acoperire prin scufundare: Piesa de prelucrat tratată este scufundată într-o soluție de acoperire Dacromet pre-formulată.Piesa de prelucrat este de obicei acoperită prin scufundare timp de 2 până la 3 minute sub agitare ușoară și apoi uscată.Dacă piesa de prelucrat este mare, pulverizați-o.După acoperire prin scufundare sau pulverizare, dacă după inspecție există neuniformități sau scurgeri, acesta poate fi aplicat prin acoperire cu pensulă.
4. Pre-coacere, întărire: Piesa de prelucrat acoperită este plasată pe o bandă de plasă din oțel inoxidabil, iar piesele de prelucrat nu au voie să adere între ele, să intre în cuptorul de sinterizare timp de 10-30 de minute și să se întărească timp de 15 până la 30 de minute.Precoacerea, temperatura și timpul de întărire sunt determinate în principal de grosimea stratului de acoperire și de dimensiunea piesei de prelucrat și de lichidul de acoperire diferit.Viteza de transport a transportorului cu bandă din oțel inoxidabil este controlată.
5. Post-tratament: Dacă suprafața elementului de fixare este aspră după întărire, suprafața elementului de fixare poate fi curățată cu o perie tare.
Ora postării: 13-ian-2022